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| Menge: | |
|---|---|
Produktvorteil
Geeignet für die Platzierung im Reinraum.
1. In-situ-Vakuum-Gefriertrockner mit automatisiertem Gefriertrocknungsprozess.
2. Die Haupteinheit besteht aus einem Zweikammersystem mit Kühlfalle und Trockenkammer.
3. Funktionalität zur Steuerung des Vakuumniveaus enthalten.
4. Jede Schicht ist mit unabhängigen Probentemperatursonden ausgestattet.
5. Kühlrate der Kühlfalle: -20 °C bis -40 °C in ≤20 Minuten.
6. Heiz- und Kühlrate von 1°C pro Minute.
7. Sublimationskurven-Steuerschalter zum Umschalten zwischen schrittweiser und linearer Temperaturregelung.
8. Genauigkeit der Regaltemperaturregelung von ±1 °C.
9. SPS-Regler mit PID-Temperaturregelung.
10. Stickstoffgas-Füllsystem zum Trocknen mit Inertgas.
11. Umfassende Wartungserinnerungsfunktionen.
12. Mehrfacher Sicherheitsschutz für Vakuum- und Kühlsysteme.
Technische Parameter
Modell | SY-200F Standard | SY-200FY Stoppen | |
Gefriertrocknungsbereich | ㎡ | 2.25 | 2.2 |
Kühlfallentemperatur | ℃ | <-75 (ohne Last) | |
Vakuumniveau | Pa | ≤1 (Leerlauf) | |
Regaltemperaturbereich | ℃ | -55-+70 (Leerlauf) | |
Maximale Eiskapazität | kg/24h | ≥30 | ≥30 |
Anzahl der Regalebenen | Stck | 5+1 | 4+1 |
Materialfach | mm | 900×500 | 610×910 |
Regalabstand | mm | 80 | 100 |
Gesamtleistung | kW | 13.5 | 14.5 |
Gewicht | kg | 1200 | 1500 |
Dimensions | mm | 2008×1180×1730 | 2193×1402×2370 |
Beladbare Materialien | L/kg | 22.5 | 22 |
Beladbare Fläschchen | Stck | - | Ф12mm: 15000 |
Stck | - | 16 mm: 8500 | |
Stck | - | Ф22mm: 4400 | |
Auftaumodus | - | Elektrische Abtauung | Elektrische Abtauung |
Sicherheitsausrüstungen | - | Akustischer Alarm, Not-Aus-Schalter, Überdruckschutz | |
Stromversorgung | - | Dreiphasig 5-Leiter, 380 Volt | Dreiphasig 5-Leiter, 380 Volt |
Optionale Funktionen:
· Eutektische Punktprüfung
· Kammerabsperrventil
· Fernbedienung über PC oder mobile App
· Importierte Vakuumpumpen
· Anti-Öl-Rückfluss-Magnetventil
· Ölnebelfilter
Produktverwendungen
Der Einsatz von Gefriertrocknern in Reinräumen ist umfangreich und eignet sich besonders für Branchen und Anwendungen, die eine hochreine und sterile Umgebung erfordern.Hier sind einige wichtige Anwendungsszenarien von Gefriertrocknern in Reinräumen:
1. Pharmaindustrie: In pharmazeutischen Prozessen werden Medikamente, Impfstoffe, Biologika und andere Produkte häufig einer Gefriertrocknung unterzogen, um ihre langfristige Stabilität und Aktivität zu erhalten.Der Einsatz eines Gefriertrockners in einem Reinraum gewährleistet die Sauberkeit und Sterilität des Produkts und erfüllt die strengen Anforderungen der pharmazeutischen Produktion.
2. Biotechnologie- und Biowissenschaftsforschung: Labore und Forschungseinrichtungen in den Bereichen Biotechnologie und Biowissenschaften müssen häufig biologische Proben, Enzyme, Antikörper und mehr für die langfristige Lagerung und Analyse gefriertrocknen.Ein Gefriertrockner in einer Reinraumumgebung gewährleistet die Reinheit und Zuverlässigkeit der Proben.
3. Lebensmittelindustrie: In der Lebensmittelindustrie müssen bestimmte Produkte wie Kaffee, Obst, Gemüse und mehr gefriergetrocknet werden, um ihre Haltbarkeit zu verlängern.Der Einsatz eines Gefriertrockners in einem Reinraum verringert das Risiko einer externen Kontamination und mikrobiellen Kontamination.
4. Herstellung medizinischer Geräte: Bei der Herstellung medizinischer Geräte und Komponenten ist die Sicherstellung der Produktsauberkeit und -sterilität von entscheidender Bedeutung.Mit einem Gefriertrockner kann Feuchtigkeit aus Geräten entfernt werden, um die Produktqualität und -sicherheit zu gewährleisten.
5. Chemische Industrie: Bei einigen chemischen Reaktionen und Syntheseprozessen ist Gefriertrocknung notwendig, um die Stabilität und Aktivität von Verbindungen aufrechtzuerhalten.Der Einsatz eines Gefriertrockners in einer Reinraumumgebung reduziert die Auswirkungen externer Kontamination.
Produkt-Bedienungshandbuch
Dieses Maschinenmodell verfügt sowohl über automatische als auch manuelle Steuerungsmöglichkeiten und eignet sich daher sowohl für die automatisierte Produktion im kleinen Maßstab als auch für die manuelle Erprobung von Gefriertrocknungsprozessen.
FAQ
1. Warum ist die Gefriertrocknungstechnologie in der pharmazeutischen Forschung und Entwicklung so wichtig?
Die Gefriertrocknungstechnologie spielt eine entscheidende Rolle in der pharmazeutischen Forschung und Entwicklung, da sie die Aktivität und Stabilität pharmazeutischer Produkte wirksam bewahrt.Der Gefriertrocknungsprozess gefriert Medikamente oder Biopharmazeutika und entzieht ihnen Feuchtigkeit, wodurch ihre Haltbarkeit verlängert, die Stabilität verbessert und eine langfristige Lagerung und Transport ermöglicht werden.
2. Wie stellt die Gefriertrocknungstechnologie die Qualität und Reinheit von Biopharmazeutika sicher?
Die Gefriertrocknungstechnologie trägt dazu bei, die Qualität und Reinheit von Biopharmazeutika aufrechtzuerhalten, indem sie Feuchtigkeit bei niedrigen Temperaturen und Vakuumbedingungen entfernt.Während des Gefriertrocknungsprozesses wird Wasser durch Sublimation entfernt, ohne dass es zu strukturellen Schäden oder Abbau der Moleküle kommt, wodurch die Aktivität und Reinheit des Produkts gewährleistet wird.
3. Wie kann ich das richtige Gefriertrocknermodell für die biopharmazeutische Forschung und Entwicklung auswählen?
Die Auswahl des geeigneten Gefriertrocknermodells hängt von den spezifischen Forschungs- und Entwicklungsanforderungen und Probenmengen ab.In der Regel können sich kleine Forschungs- und Entwicklungsprojekte für Gefriertrockner mit geringerer Kapazität entscheiden, während für die Produktion im großen Maßstab möglicherweise größere Geräte erforderlich sind.Darüber hinaus sollten Faktoren wie die Genauigkeit der Temperaturregelung sowie Kühl- und Heizraten berücksichtigt werden, um spezifische Prozessanforderungen zu erfüllen.
Produktvorteil
Geeignet für die Platzierung im Reinraum.
1. In-situ-Vakuum-Gefriertrockner mit automatisiertem Gefriertrocknungsprozess.
2. Die Haupteinheit besteht aus einem Zweikammersystem mit Kühlfalle und Trockenkammer.
3. Funktionalität zur Steuerung des Vakuumniveaus enthalten.
4. Jede Schicht ist mit unabhängigen Probentemperatursonden ausgestattet.
5. Kühlrate der Kühlfalle: -20 °C bis -40 °C in ≤20 Minuten.
6. Heiz- und Kühlrate von 1°C pro Minute.
7. Sublimationskurven-Steuerschalter zum Umschalten zwischen schrittweiser und linearer Temperaturregelung.
8. Genauigkeit der Regaltemperaturregelung von ±1 °C.
9. SPS-Regler mit PID-Temperaturregelung.
10. Stickstoffgas-Füllsystem zum Trocknen mit Inertgas.
11. Umfassende Wartungserinnerungsfunktionen.
12. Mehrfacher Sicherheitsschutz für Vakuum- und Kühlsysteme.
Technische Parameter
Modell | SY-200F Standard | SY-200FY Stoppen | |
Gefriertrocknungsbereich | ㎡ | 2.25 | 2.2 |
Kühlfallentemperatur | ℃ | <-75 (ohne Last) | |
Vakuumniveau | Pa | ≤1 (Leerlauf) | |
Regaltemperaturbereich | ℃ | -55-+70 (Leerlauf) | |
Maximale Eiskapazität | kg/24h | ≥30 | ≥30 |
Anzahl der Regalebenen | Stck | 5+1 | 4+1 |
Materialfach | mm | 900×500 | 610×910 |
Regalabstand | mm | 80 | 100 |
Gesamtleistung | kW | 13.5 | 14.5 |
Gewicht | kg | 1200 | 1500 |
Dimensions | mm | 2008×1180×1730 | 2193×1402×2370 |
Beladbare Materialien | L/kg | 22.5 | 22 |
Beladbare Fläschchen | Stck | - | Ф12mm: 15000 |
Stck | - | 16 mm: 8500 | |
Stck | - | Ф22mm: 4400 | |
Auftaumodus | - | Elektrische Abtauung | Elektrische Abtauung |
Sicherheitsausrüstungen | - | Akustischer Alarm, Not-Aus-Schalter, Überdruckschutz | |
Stromversorgung | - | Dreiphasig 5-Leiter, 380 Volt | Dreiphasig 5-Leiter, 380 Volt |
Optionale Funktionen:
· Eutektische Punktprüfung
· Kammerabsperrventil
· Fernbedienung über PC oder mobile App
· Importierte Vakuumpumpen
· Anti-Öl-Rückfluss-Magnetventil
· Ölnebelfilter
Produktverwendungen
Der Einsatz von Gefriertrocknern in Reinräumen ist umfangreich und eignet sich besonders für Branchen und Anwendungen, die eine hochreine und sterile Umgebung erfordern.Hier sind einige wichtige Anwendungsszenarien von Gefriertrocknern in Reinräumen:
1. Pharmaindustrie: In pharmazeutischen Prozessen werden Medikamente, Impfstoffe, Biologika und andere Produkte häufig einer Gefriertrocknung unterzogen, um ihre langfristige Stabilität und Aktivität zu erhalten.Der Einsatz eines Gefriertrockners in einem Reinraum gewährleistet die Sauberkeit und Sterilität des Produkts und erfüllt die strengen Anforderungen der pharmazeutischen Produktion.
2. Biotechnologie- und Biowissenschaftsforschung: Labore und Forschungseinrichtungen in den Bereichen Biotechnologie und Biowissenschaften müssen häufig biologische Proben, Enzyme, Antikörper und mehr für die langfristige Lagerung und Analyse gefriertrocknen.Ein Gefriertrockner in einer Reinraumumgebung gewährleistet die Reinheit und Zuverlässigkeit der Proben.
3. Lebensmittelindustrie: In der Lebensmittelindustrie müssen bestimmte Produkte wie Kaffee, Obst, Gemüse und mehr gefriergetrocknet werden, um ihre Haltbarkeit zu verlängern.Der Einsatz eines Gefriertrockners in einem Reinraum verringert das Risiko einer externen Kontamination und mikrobiellen Kontamination.
4. Herstellung medizinischer Geräte: Bei der Herstellung medizinischer Geräte und Komponenten ist die Sicherstellung der Produktsauberkeit und -sterilität von entscheidender Bedeutung.Mit einem Gefriertrockner kann Feuchtigkeit aus Geräten entfernt werden, um die Produktqualität und -sicherheit zu gewährleisten.
5. Chemische Industrie: Bei einigen chemischen Reaktionen und Syntheseprozessen ist Gefriertrocknung notwendig, um die Stabilität und Aktivität von Verbindungen aufrechtzuerhalten.Der Einsatz eines Gefriertrockners in einer Reinraumumgebung reduziert die Auswirkungen externer Kontamination.
Produkt-Bedienungshandbuch
Dieses Maschinenmodell verfügt sowohl über automatische als auch manuelle Steuerungsmöglichkeiten und eignet sich daher sowohl für die automatisierte Produktion im kleinen Maßstab als auch für die manuelle Erprobung von Gefriertrocknungsprozessen.
FAQ
1. Warum ist die Gefriertrocknungstechnologie in der pharmazeutischen Forschung und Entwicklung so wichtig?
Die Gefriertrocknungstechnologie spielt eine entscheidende Rolle in der pharmazeutischen Forschung und Entwicklung, da sie die Aktivität und Stabilität pharmazeutischer Produkte wirksam bewahrt.Der Gefriertrocknungsprozess gefriert Medikamente oder Biopharmazeutika und entzieht ihnen Feuchtigkeit, wodurch ihre Haltbarkeit verlängert, die Stabilität verbessert und eine langfristige Lagerung und Transport ermöglicht werden.
2. Wie stellt die Gefriertrocknungstechnologie die Qualität und Reinheit von Biopharmazeutika sicher?
Die Gefriertrocknungstechnologie trägt dazu bei, die Qualität und Reinheit von Biopharmazeutika aufrechtzuerhalten, indem sie Feuchtigkeit bei niedrigen Temperaturen und Vakuumbedingungen entfernt.Während des Gefriertrocknungsprozesses wird Wasser durch Sublimation entfernt, ohne dass es zu strukturellen Schäden oder Abbau der Moleküle kommt, wodurch die Aktivität und Reinheit des Produkts gewährleistet wird.
3. Wie kann ich das richtige Gefriertrocknermodell für die biopharmazeutische Forschung und Entwicklung auswählen?
Die Auswahl des geeigneten Gefriertrocknermodells hängt von den spezifischen Forschungs- und Entwicklungsanforderungen und Probenmengen ab.In der Regel können sich kleine Forschungs- und Entwicklungsprojekte für Gefriertrockner mit geringerer Kapazität entscheiden, während für die Produktion im großen Maßstab möglicherweise größere Geräte erforderlich sind.Darüber hinaus sollten Faktoren wie die Genauigkeit der Temperaturregelung sowie Kühl- und Heizraten berücksichtigt werden, um spezifische Prozessanforderungen zu erfüllen.
